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簡介：
      熱熔壓敏膠常見的四種膠黏性能，這四種性能分別是180°剝離力、初粘力、持粘力和剪切接著失敗溫度（SAFT），在一個固定的背材上，以下是膠層厚度的增加對熱熔壓敏膠性能產(chǎn)生影響的總結。

提高180°剝離力
         較厚的膠層由于在剝離前端發(fā)生的變形較大，總能量耗散較高。不管在什麼溫度下，較厚的膠黏劑總是比薄層的膠黏劑得到較高的剝離力。
使用東莞科建儀器自主研發(fā)的剝離力實驗機測試如下

KJ-1065A高精度剝離力試驗機

提高初粘力
      和剝離行為類似，在環(huán)形初粘力、探針初粘力和快粘力等初黏力檢測中，較厚的膠層將會得到較大的形變，因此產(chǎn)生較高的分離力。PSTC-6和斜坡滾球初黏性也會隨著膠層厚度增加，分別使移動距離減少和球號上升。

環(huán)形初黏力和膠層厚度的關系

降低持粘力
       背材和試驗板之間抗流動或剪切性能會隨著膠層厚度的增加而降低。當膠層厚度增加時，分子鏈較易于解糾纏。

輕微降低SAFT
      盡管在SAFT和室溫持粘力測試中，熱熔壓敏膠試樣的幾何形狀和分離行為十分類似，厚度對SAFT結果的影響并不顯著。“這是因為SAFT試驗中熱熔壓敏膠處于恒速升溫的條件下，而不是在固定溫度下進行試驗。膠黏劑的分子鏈隨著加熱逐漸解糾纏。在高溫下膠黏劑對背材和試驗板之間抗流動性的影響并不明顯和重要，取而代之的是膠黏劑內部的強度或內聚力成為影響SAFT試驗的主要參數(shù)。膠黏劑厚度確實提高了剝離力和初粘性能。
      盡管膠黏劑厚度確實提高了剝離力和初粘性能，但是也沒有必要在所有場合下都提高膠層厚度。在實際應用中，減少膠黏劑用量來降低產(chǎn)品成本始終是非常重要的。
      一個合適的膠黏劑配方除了應該根據(jù)市場的需要提供最優(yōu)化且平衡的膠黏性能外，同時又能以較薄的膠層厚度來降低成本。然而，膠黏物性在不同的厚度區(qū)域卻呈現(xiàn)著不同的斜率。

厚度的區(qū)域斜率
      在較低厚度的區(qū)域斜率較大，這意味著膠黏物性在此區(qū)域對于涂膠厚度相當敏感。只要有輕微的厚度變化都會明顯的改變膠黏物性。

涂膠層厚度不均/不穩(wěn)定的主要因素
      涂膠設備不夠精密和紙張密度不夠平整所造成。如果沒有相當精準的涂膠設備和很好的紙張，為了保障能獲得市場的最低物性要求，通常需要嘗試將涂膠厚度適度的增加。

使用東莞科建儀器自主研發(fā)的涂布制樣儀器如下：

KJ-6019A實驗涂布打樣機